电阻
表面组装技术(SMT)的应用已十分普遍，采用SMT组装的电子产品的比例已超过90%。我国从八十年代起开始应入SMT技术。随着小型SMT生产设备的开发，SMT的应用范围在进一步扩大，航空、航天、仪器仪表、机床等领域也在采用SMT生产各种批量不大的电子产品或部件。
近年来，除了电子产品开发人员用贴片式器件开发新产品外，维修人员也开始大量地维修SMT技术组装的电子产品。
目前贴片电阻的型号并不统一，由各生产厂家自行设定，并且型号特别长(由十几个英文字母及数字组成)。在选购时如能正确地提出贴片电阻各种参数及规格，那就能很方便地选购(或订购)到所需的电阻了。
低阻值精密电阻器精度的测试
一直以来有些客户会提出这样的问题，购买的低阻值精密电阻器在材料检验时会出现精度超差现象，实际使用却没有问题，这是为什么呢？实际上电阻器并没有超差，只是测试方法有问题，低阻值高精度电阻器需要四线测量，四线电阻要有四线电阻的表才能测量，4根线一一对应。
也就是说，首先要求测量表具有4线电阻测量功能，另外，电阻，电阻也要求是四线的，当然，2线电阻也可以用四线电阻的表的四线电阻功能进行测量，此时需要4线开尔文测试夹，可以免除大部分接触电阻和测试线的电阻。也可以用两个普通万用表加上一个电（流）源，把四线电阻的两个电流端通以电流，串联一个表看电流，用另外一个表测量两个电压端的电压，***用公式R=V/I计算出电阻。
四线法的优势，不仅消除了引线电阻和接触电阻，还可以大大减少热电动势的影响。因为电流端子是发热的源泉，但分开后由于恒流的作用，到底串联多大电阻、甚至串联个电池，都没有关系了，都是恒流的，因此接线端子也可以用很普通的。另一方面，两个电压端子由于不流过电流，因此不发热，片式电阻，并且距离发热的电流端子保持一定的距离，也可以减少热传导过来，碳膜电阻，接线端子可以采用低热的。
如何***小电阻测量的精度和重复性？
测试描述：
随着大功率应用，如光伏、风电、电动汽车等新能源领域的推广和普及，线路中的高压或大电流的精密监测给工程师提出了较高的挑战。“取样电阻”是比较常见的电流测试方式，依据欧姆定律 I=V/R，只需要测量已知电阻 “Rshunt”上的电压 V（电压测量技术非常成熟。），即可获得线路的电流。
当电流较大时，电阻 R 值往往要求非常小（避免过大的分压和电阻发热等），甚至毫欧、微欧级别，毫欧电阻，而且电阻的误差直接影响电流测量精度。举个例子，使用 10mΩ 电阻测量 100A 电流，即使电阻测量误差 1mΩ，会导致电流 10A 的误差。
